按工艺过程和使用设备的差异将充气芯模分成的类型

日期：2019-03-18 点击量：

　　橡胶充气芯模的主要材质是由橡胶与纤维加强层硫化而制成。随着技术的成熟发展，充气芯模的制作工艺主要分两大类，即热压硫化一次成型和冷粘工艺。

　　在橡胶充气芯模的生产中，按工艺过程和使用设备的差异主要可分为两大类：模压成型法和注射成型法。

　　橡胶充气芯模注射成型法

　　随着工农业的迅速发展，注射硫化的充气芯模，必将取代一部分模压制品，因为注射硫化工艺生产的充气芯模，质量稳定可靠，生产效率高。

　　将胶料通过橡胶注射机直接注入模具型腔而硫化，从而得到制品零件的工艺方法。其生产流程如下：胶料预热塑化→注射入模→硫化→启模取件→修除飞边;成品质量检查。

　　注射成型，首先需要价格昂贵的注射设备。此外，由于注射硫化工艺取决于多种因素，例如零件类型、生产的数量、模具制造成本以及设备限制等而未能被广泛采用。

　　橡胶充气芯模压成型法

　　是将胶料或预成型半成品直接装入充气芯模模具型腔，然后上机进行压制，同时加热硫化，从而得到制品零件的工艺方法。

　　其生产流程如下：胶料→剪切称量或其他预成型→装入模具型腔→硫化→启模取件→修除飞边→成品质量检查。模压成型的方法被广泛采用，因为不论其成型模具结构，还是使用的设备都比较简单，并且通用性强。

　　上面是充气芯模的相关事项，希望能对您有所帮助

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